眾邦成金屬切割所需的條件
1)金屬的熔點應高于它的點火點。
2)金屬氧化物的熔點應低于金屬本身的熔點。高鉻鋼、鎳鉻鋼等金屬的熔點低于氧化物的熔點,所以不能用一般的火焰切割方法進行切割。
3)當金屬燃燒時,釋放的熱量應足以維持切割過程不間斷。
4)金屬的導熱系數不宜過高,否則在切割過程中,金屬會從切割處猛烈地流失預熱火焰的熱量,從而中斷切割過程。
5)生成的氧化物應具有充分的流動性,否則,切割時形成的氧化物不能被氧射流吹走,阻礙切割過程。
氧乙炔氣割工藝
(1)乙炔性能:乙炔在純氧中燃燒的火焰溫度可達3100℃以上,是目前起動氣體中火焰溫度高。
(2)氣割工藝參數
切割炬分為射流吸入式和等壓式
射流吸入切割炬多為手工切割
等壓切割主要是機械切割
2)安全措施
1)當純乙炔溫度大于200-300℃時,發生聚合反應。當溫度上升時,很容易發生爆。氣體溫度為2500-3000℃,壓力增加10-12倍。為解決乙炔聚合爆的危險,將乙炔溶解在丙酮中,裝在溶解乙炔瓶中,并配有填料。
2)乙炔與銅或銀及其鹽類長期接觸會產生乙炔銅或乙炔銀,這兩種物質均爆性。因此,規定了銅、銀及含量高于70%的合金不得用于生產乙炔零件。
3)乙炔中有氧時,其爆能力加大。因此,在儲存過程中,乙炔不能與空氣或氧氣混合。
4)乙炔爆與裝乙炔容器的形狀和尺寸有關。容器的直徑越大,就越容易爆。乙炔不能直接裝在所使用的容器上。
5)由于乙炔燃燒快、回火快,規定乙炔管道各級應安裝中央防閃器和后防閃器,并經常檢查其安全性。
6)如遇回火,須立即關閉乙炔閥,并切斷乙炔氣源。在消除回火后,在點火時,須給一些氧氣來吹除殘余的碳顆粒。
眾邦成火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經濟有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處,與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區要大許多,熱變形比較大,為了切割準確有效,操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。
激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜,切割的厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸誤差較大,鋼板切割激光切割設備的價格相當貴,約150萬元以上。
焊接:大面積復合鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板,需要兩塊鋼板拼接時,可先將背面母材焊接在一起,然后用相應的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊,堆焊復合鋼板也可以焊接到其他鋼結構上。
塞焊:可用等離子或者碳弧氣刨在堆焊復合鋼板上開孔,通過塞焊的方法與其他鋼結構件連接。螺栓固定:可以焊接方法將螺栓焊接到鋼板的母材上,然后與其他工件連接,也可以在堆焊復合鋼板上開孔,通過螺栓與其他工件連接。
彎曲:堆焊復合鋼板可以進行冷加工成型,根據需要彎曲成所需要的形狀,或弧或圓,凹面成型,合金裂紋由于向內應力將緊閉,凸向成型,裂紋將變大開裂,這是正?,F場,如果開裂過大,使用相應焊條進行修補,卷曲成管,按推薦小彎曲半徑進行。開孔:大孔可以采用等離子切割,小孔推薦使用水刀,電火花等,鋼板加工裝配螺栓用的沉頭孔可以采用特殊工藝進行加工。
堆焊復合鋼板由于硬度高,雙層特性,因此機加工需要注意以下事項:。切割:可用等離子切割,水刀,電火花,碳弧,砂輪鋸將大面積復層鋼板切割成所需要的形狀,方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進行鋼板零割切割,推薦方法是從合金背面開始切割,碳弧切割應從基板一面開始切割,如果采用鋸片,只能進行直線切割,需要采用碳化硅鋸片。
采用引燃棒,該方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板,貼緊處不應有縫隙,割刀應從引燃棒上切鋼板切割入,引燃棒將引導割矩火焰至鋼板底部,使鋼板上下燃燒速度達到一致,得到好的切割段面,引燃棒可采用切割下來的邊角料代替,此種方法減少了工件與板邊的距離,減少了邊角余料的產生,有效地提高了板材利用率,引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。