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山西眾邦成工貿鋼板切割打磨好處。鋼板切割加工中，其切割自由邊為什么要打磨。鋼板切割加工中，其切割自由邊要打磨的原因，是為了下一個工序做好準備工作，并且使產品的美觀性得到提高，此外，通過打磨這一操作，還可以清除工件上氧化皮和毛刺，這樣，可以提高焊接質量。

在厚板切割上，使用哪一切割方式比較合適。從角度來講，火焰切割設備的成本不鋼板切割是很高，在厚板切割上，而且，其經濟性能好，但用在薄板切割上，則體現不出它的使用優勢，因為這一切割方式的熱影響區比較大而且熱變形比較大，所以，在鋼板切割加工中，如果加工材料是厚的金屬板材，那么，使用火焰切割比較合適。

根據自動鋼板切割及半自動切割方式的不同，調整各把割的距離，確定后拖量鋼板零割，并考慮割縫補償，在切割過程中，割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定，特厚鋼板切割工藝過程是。除油處理→光整加工及去毛刺→分選→清洗→烘干→防銹處理。除油處理：光整前的零件要進行除油處理，常采用超聲波清洗方法效果，如果工件上油污進入，磨塊切削力明顯減弱，磨劑作用會降低，光整效果，效率下降，光整后的零件表面不光亮。

山西眾邦成工貿一、激光切割碳鋼時，加工件出現毛刺

一般造成加工件出現毛刺，可能的原因包括：

（1）激光焦點位置發生偏移，做焦點位置測試，根據激光焦點的偏移量進行調整；

（2）激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，若不正確加以調整；

（3）切割線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；

（4）切割氣體純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體；

（5）機床運行時間過長出現的不穩定性，此時需要關機重新啟動。

二、激光未完全切割

出現激光未完全切割的原因：

（1）激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配，更換噴嘴或加工板；

（2）激光切割線速度太快，需要操作控制降低線速度。

三、切割低碳鋼時出現非正?；鸹?/span>

正常切割低碳鋼時，火花束長、平，開叉較少。出現非正常的火花時會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質量。

此時在其他參數都正常的情況下，應考慮以下情況：

（1）激光頭噴嘴損耗嚴重，應及時更換噴嘴；

（2）在無新噴嘴更換的情況下，應加大切割工作氣體壓力；

（3）若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動，此時應立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態，重新上好螺紋