眾邦成工貿一、激光切割碳鋼時,加工件出現毛刺
一般造成加工件出現毛刺,可能的原因包括:
(1)激光焦點位置發生偏移,做焦點位置測試,根據激光焦點的偏移量進行調整;
(2)激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確,若不正確加以調整;
(3)切割線速度太慢,需要在操作控制時加大線速度;
(4)切割氣體純度不夠,需要提供高質量的切割工作氣體;
(5)機床運行時間過長出現的不穩定性,此時需要關機重新啟動。
二、激光未完全切割
出現激光未完全切割的原因:
(1)激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配,更換噴嘴或加工板;
(2)激光切割線速度太快,需要操作控制降低線速度。
三、切割低碳鋼時出現非正?;鸹?/span>
正常切割低碳鋼時,火花束長、平,開叉較少。出現非正常的火花時會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質量。
此時在其他參數都正常的情況下,應考慮以下情況:
(1)激光頭噴嘴損耗嚴重,應及時更換噴嘴;
(2)在無新噴嘴更換的情況下,應加大切割工作氣體壓力;
(3)若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動,此時應立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態,重新上好螺紋
眾邦成工貿火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經濟有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處,與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區要大許多,熱變形比較大,為了切割準確有效,操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。
激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜,切割的厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸誤差較大,鋼板切割激光切割設備的價格相當貴,約150萬元以上。
焊接:大面積復合鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板,需要兩塊鋼板拼接時,可先將背面母材焊接在一起,然后用相應的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊,堆焊復合鋼板也可以焊接到其他鋼結構上。
塞焊:可用等離子或者碳弧氣刨在堆焊復合鋼板上開孔,通過塞焊的方法與其他鋼結構件連接。螺栓固定:可以焊接方法將螺栓焊接到鋼板的母材上,然后與其他工件連接,也可以在堆焊復合鋼板上開孔,通過螺栓與其他工件連接。
彎曲:堆焊復合鋼板可以進行冷加工成型,根據需要彎曲成所需要的形狀,或弧或圓,凹面成型,合金裂紋由于向內應力將緊閉,凸向成型,裂紋將變大開裂,這是正?,F場,如果開裂過大,使用相應焊條進行修補,卷曲成管,按推薦小彎曲半徑進行。開孔:大孔可以采用等離子切割,小孔推薦使用水刀,電火花等,鋼板加工裝配螺栓用的沉頭孔可以采用特殊工藝進行加工。
堆焊復合鋼板由于硬度高,雙層特性,因此機加工需要注意以下事項:。切割:可用等離子切割,水刀,電火花,碳弧,砂輪鋸將大面積復層鋼板切割成所需要的形狀,方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進行鋼板零割切割,推薦方法是從合金背面開始切割,碳弧切割應從基板一面開始切割,如果采用鋸片,只能進行直線切割,需要采用碳化硅鋸片。
采用引燃棒,該方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板,貼緊處不應有縫隙,割刀應從引燃棒上切鋼板切割入,引燃棒將引導割矩火焰至鋼板底部,使鋼板上下燃燒速度達到一致,得到好的切割段面,引燃棒可采用切割下來的邊角料代替,此種方法減少了工件與板邊的距離,減少了邊角余料的產生,有效地提高了板材利用率,引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。